雙層油罐指SS雙層油罐、SF雙層油罐、FF雙層油罐三種。
雙層油罐如果內罐滲漏，雙層間隙內帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內罐；雙層間隙內的壓力或液位會發生變化，觸發聲光報警器。儲液滲漏進雙層間隙后，由于外罐完好，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。
如果外罐滲漏，雙層間隙內帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入土壤。同理，雙層間隙內的壓力或液位會發生變化，觸發聲光報警器。此時，由于內罐是完好的，儲液安全；進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產安全和保護環境。
SF雙層油罐結構：
1、內層：采用6mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度提高。
2、外層：強化玻璃纖維層，厚度達到2.5mm以上，抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性；
3、貫通間隙：0.1~3.5mm；300°的范圍，無牢固支撐。
4、加強結構：內罐加強
5、檢測設備：泄漏檢測儀24小時實時監控，監測到間隙空間底部液位時發出警報。 [6]
FF雙層油罐結構:
1、內層：不包括富樹脂層的油罐內層殼體厚度不應小于4.5MM。
2、外層：不包括富樹脂層的油罐外層殼體厚度不應小于4MM。
3、貫通間隙：貫通間隙容積要達到油罐容積的0.2%~2%；擁有完整的360°中間層，有牢固支撐。
4、加強結構：外壁一體成型的加強筋。
5、檢測設備：泄漏檢測儀24小時實時監控，監測到間隙空間底部液位時發出警報。而且可試用一級檢測設備真空或壓力檢測。
SF雙層油罐施工步驟：
1、土方開挖，基坑夯實。
2、鋼筋混凝土與磚石工程。
3、 土方回填，機械夯實，回填土層大于 500mm ；
4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實。
5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲罐基礎頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰
6、護坡施工，儲罐進行水壓試驗之后進行護坡施工，護坡寬度為 800~ 1000mm 。護坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。
FF雙層油罐施工步驟：
采用專用預制地錨，安裝簡單有效。車道下可直接埋設，埋設深度可達2.1M，無需鋼筋混凝土框架保護油罐。采用3~12MM碎石回填即可。
